
Bag-In-Box-emballage med en berøringsventil lavet af slidstærkt nylonkomposit, der tilbyder en uovertruffen blanding af bekvemmelighed, effektivitet og miljøvenlighed.
Nylonkompositberøringsventilen sikrer jævn og hygiejnisk udtømning af væsker, hvad enten det er rent drikkevand, drikkevarer eller andre følsomme produkter. Dens robuste konstruktion garanterer lækagesikker drift, hvilket gør den ideel til opbevaring og transport af store volumener, lige fra 5L til 25L. Den berøringsaktiverede mekanisme tilføjer et lag af lethed, hvilket giver mulighed for præcis kontrol over flowhastigheden, hvilket sikrer, at hver dråbe bruges effektivt.
Bag-In-Box-designet fremmer i sig selv bæredygtighed ved at reducere plastikaffald markant sammenlignet med engangsflasker. Dens lette, men robuste konstruktion betyder reducerede transportomkostninger og et lavere CO2-fodaftryk under distribution. Desuden er poserne fuldt genanvendelige, hvilket er i overensstemmelse med moderne øko-bevidste praksisser.
De er velegnede til en lang række applikationer, herunder, men ikke begrænset til, nødvandsforsyninger, hydreringsstationer til begivenheder og husholdningsbrug, og tilbyder en pålidelig og bæredygtig løsning til alle dine væskeopbevarings- og dispenseringsbehov.
Oplev fremtiden for væskeemballage med vores Bag-In-Box With Touch Valve (Nylon Composite) – en smart investering i både omkostningsbesparelser og miljøansvar.
Produktintegration
12+ brancheerfaring
Eksporteret til mere end 35 lande
7*24 timers kundeservice
I moderne industriel produktion og dagligdag vokser efterspørgslen efter asep...
Læs mereI den stadigt udviklende emballages verden, kombinationen af Plastik tud ...
Læs mereI dagens æra med at forfølge effektivitet, bekvemmelighed og miljøbeskyttelse...
Læs mereSom en lille og mellemstor industriel og handelsvirksomhed, der integrerer F ...
Læs mereI det hurtige moderne liv er sikkerheden, bekvemmeligheden og bæredygtigheden...
Læs merePå dagens hurtigt udviklende marked for forbrugsvarer er emballage ikke kun e...
Læs mere Kontroller varmeforseglingstemperaturen nøjagtigt:
Indstil den passende varmeforseglingstemperatur i henhold til smeltetemperaturen og egenskaberne for nylonkompositmaterialer. For høj temperatur kan forårsage overophedning af materialet, hvilket kan forårsage deformation eller krympning.
Brug avanceret temperaturkontrolsystem til at overvåge og justere temperaturen på varmeforseglingsområdet i realtid for at sikre, at den svinger inden for det indstillede område.
Optimer varmeforseglingstid og tryk:
Rimelig varmeforseglingstid og trykindstillinger er afgørende for at sikre forseglingskvaliteten. For lang varmeforseglingstid eller for højt tryk kan øge risikoen for deformation af nylonkompositmaterialer.
I henhold til materialets egenskaber og forseglingskrav skal du bestemme den optimale varmeforseglingstid og trykparametre gennem eksperimenter og test.
Vælg passende varmeforseglingsudstyr:
Vælg varmeforseglingsudstyr med højpræcisions temperaturkontrol og trykreguleringsfunktioner for at forbedre stabiliteten og kontrollerbarheden af varmeforseglingsprocessen.
Sørg for, at varmeelementerne i varmeforseglingsudstyret er jævnt fordelt for at undgå materialedeformation forårsaget af lokal overophedning.
Brug materialer af høj kvalitet:
Vælg nylonkompositmaterialer med god termisk stabilitet og høj temperaturbestandighed som råmateriale til bag-in-box.
Sørg for, at kvaliteten af materialer er stabil og undgå dårlig varmeforsegling og deformation forårsaget af problemer med materialekvalitet.
Implementer streng proceskontrol:
Udvikle detaljerede varmeforseglingsprocesspecifikationer og driftsprocedurer for at sikre, at operatører kan arbejde i overensstemmelse med standarder.
Efterse og vedligehold varmeforseglingsudstyr regelmæssigt for at sikre, at det er i god stand.
Vedtag avanceret varmeforseglingsteknologi:
Udforsk og anvend nye varmeforseglingsteknologier, såsom ultralydsvarmeforsegling, højfrekvent varmeforsegling osv., for at forbedre varmeforseglingseffektiviteten og produktkvaliteten.
Reducer risikoen for deformation og krympning af nylonkompositmaterialer under varmeforsegling gennem teknologisk innovation.
Lækagerate test:
Testmetode: Lækagehastighedsberegningen af lufttæthedstest er hovedsageligt baseret på den faktiske lækage opdaget af testudstyret. Leverandøren kan bruge en metode svarende til den, der er beskrevet i referenceartikel 2, dvs. først påføre et bestemt tryk (negativt tryk eller positivt tryk) på posen, derefter låse trykket og starte timingen, observere og registrere trykfaldet (ΔP ).
Datarepræsentation: Lækagehastighed udtrykkes normalt som lækage pr. tidsenhed, såsom milliliter per sekund (mL/s) eller Pascal liter per sekund (Pa·L/s). Den specifikke værdi afhænger af posens design, materialer og fremstillingsproces.
Tætningstryktest:
Testmetode: Dette kan involvere at påføre tryk på den forseglede del af posen for at evaluere dens evne til at modstå ydre tryk. Specifikke testmetoder kan omfatte undertrykstest (såsom ""boblemetoden"" beskrevet i referenceartikel 3) eller positive tryktests (såsom brudtest, krybetest osv.).
Datarepræsentation: Forseglingstrykket udtrykkes normalt som det maksimale tryk, som posen kan modstå før brud, eller som en funktion af tryk og tid til at udtrykke posens krybeydelse under kontinuerlig belastning.
+86-15779056622